logo
Shenzhen Tunsing Plastic Products Co., Ltd.
Produkty
Aktualności
Dom > Aktualności >
Informacje o firmie Shenzhen Tunsing wypuszcza dwustronną taśmę klejącą z folii termotopliwej TPU DS9164 o wysokiej odporności na zimno
Wydarzenia
Łączność
Łączność: Ms. Abby Zou
Faks: 86-755-8996-0061
Skontaktuj się teraz
Napisz do nas

Shenzhen Tunsing wypuszcza dwustronną taśmę klejącą z folii termotopliwej TPU DS9164 o wysokiej odporności na zimno

2026-08-26
Latest company news about Shenzhen Tunsing wypuszcza dwustronną taśmę klejącą z folii termotopliwej TPU DS9164 o wysokiej odporności na zimno


Shenzhen Tunsing wprowadza wysokoodporną na zimno folię klejącą topliwą TPU DS9164

Umożliwiając laminowanie w wielu sektorach dzięki wydajności w ultra niskich temperaturach i wysokiej sile wiązania

Data publikacji: 5 marca 2025

Źródło: Shenzhen Tunsing Plastic Products Co., Ltd.

Kategoria: Nauki o materiałach / Klejenie przemysłowe i materiały kompozytowe

Streszczenie

SHENZHEN, Chiny — Shenzhen Tunsing Plastic Products Co., Ltd. (Tunsing), znane przedsiębiorstwo w dziedzinie przemysłowych materiałów klejących, ogłosiło dziś oficjalne wprowadzenie na rynek swojej najnowszej generacji folii klejącej topliwej z poliuretanu termoplastycznego (TPU), DS9164. Zaprojektowana do wymagającego laminowania materiałów kompozytowych, folia jest dostarczana z papierem uwalniającym typu glassine i zapewnia doskonałą odporność na zimno (temperatura zeszklenia nawet do $-45.4^\circ\text{C}$), niski przepływ reologiczny i wyjątkową adaptacyjność procesową. Wprowadzenie DS9164 oferuje zielone, ekologiczne rozwiązanie klejące o wysokiej sile odrywania i trwałości środowiskowej dla branż takich jak odzież, haft, obuwie, bagaż, torebki, zabawki, nakrycia głowy i artykuły sportowe.

1. Specyfikacje techniczne i analiza właściwości fizycznych

DS9164 to termoplastyczna folia topliwa, która umożliwia wielokrotne procesy klejenia z mięknieniem pod wpływem ciepła. W odniesieniu do kompatybilności podłoża, produkt wykazuje doskonałą przyczepność do tekstyliów, poliuretanu (TPU), polichlorku winylu (PVC), poliwęglanu (PC) i akrylonitrylu-butadienu-styrenu (ABS).

Kluczowe właściwości i parametry

  • Skład materiału: Poliuretan (Elastomer TPU)

  • Wygląd: Mętny półprzezroczysty z papierem uwalniającym typu glassine

  • Ciężar właściwy / Gęstość: $1.20 \pm 0.02\text{ g/cm}^3$

  • Twardość: $96 \pm 2\text{ Shore A}$ (Wysoki moduł i wytrzymałość mechaniczna)

  • Wskaźnik szybkości płynięcia (MFR): $3 \pm 2\text{ cm}^3/10\text{min}$ (ASTM D1238-04, niska wartość przepływu zapobiega wypływowi)

  • Zakres temperatury topnienia: $35^\circ\text{C}\text{--}55^\circ\text{C}$ (ISO 11357; Szczyt DSC: $48.2^\circ\text{C}$)

  • Zakres temperatury aktywacji: $90^\circ\text{C}\text{--}150^\circ\text{C}$ (Standard laboratoryjny Tunsing)

  • Temperatura zeszklenia (Tg): $-45 \pm 8^\circ\text{C}$ (GB/T 19466.2-2004; Wartość DSC: $-45.4^\circ\text{C}$)

  • Zakres grubości: $0.05\text{mm}$, $0.08\text{mm}$, $0.10\text{mm}$ (Możliwość dostosowania: $0.03\text{--}0.15\text{mm}$)

  • Szerokość i opakowanie: Standardowa szerokość $1380\text{mm}$ (Możliwość dostosowania: $5\text{--}1480\text{mm}$); $100\text{ jardów/rolka}$

Diagnostyka termiczna i reologiczna

  • Kalorymetria skaningowa różnicowa (DSC): Testowane za pomocą NETZSCH DSC 214 ($10^\circ\text{C/min}$ w atmosferze azotu, $-80^\circ\text{C}$ do $200^\circ\text{C}$). Folia wykazuje wyraźny endo-termiczny pik przejścia fazy szklistej w temperaturze $-45.4^\circ\text{C}$, zapewniając wyjątkową odporność na kruchość w ekstremalnie zimnych warunkach. Wyraźny endo-termiczny pik topnienia pojawia się w temperaturze $48.2^\circ\text{C}$.

  • Analiza reologii rotacyjnej: Testy w trybie dynamicznych równoległych płyt przy użyciu reometru Anton Paar ($2.5^\circ\text{C/min}$ szybkość ogrzewania) pokazują przecięcie modułu stratności ($G'$) i modułu stratności ($G''$) w temperaturze $97.1^\circ\text{C}$. To przecięcie oznacza płynne przejście ze stanu lepkosprężystego do stanu płynnego, ustalając precyzyjne okno procesowe dla pełnego zwilżenia podłoża i penetracji interfejsu.

2. Scenariusze zastosowań i rozwiązania branżowe

Dzięki swojej silnej mocy wiązania z polimerami polarnymi (PVC, PC, ABS) i tekstyliów, DS9164 znajduje szerokie zastosowanie w przemyśle:

  1. Odzież i haft: Idealny do laminowania wysokiej jakości odzieży bezszwowej, kieszeni bezszwowych, plis i podkładów pod emblematy haftowane, zapewniając gładkie wykończenie bez wycieku kleju.

  2. Obuwie i sprzęt outdoorowy: Zaprojektowany do wytrzymywania ekstremalnych zimowych warunków zewnętrznych, zapewniając, że bezszwowe cholewki butów i sprzęt ochronny pozostają mocno połączone bez rozwarstwiania pod wpływem wielokrotnego zginania.

  3. Bagaż i torebki: Zapewnia wysokowytrzymałe wiązanie między sztywnymi wkładkami z tworzywa sztucznego (PVC, PC, ABS) a zewnętrznymi warstwami tkaniny, odporne na uderzenia i starzenie.

  4. Nakrycia głowy, zabawki i sprzęt sportowy: Nadaje się do laminowania na gorąco na złożonych powierzchniach zakrzywionych, umożliwiając zautomatyzowane linie montażowe.

3. Zalecany proces laminowania i wytyczne

Aby osiągnąć maksymalną siłę odrywania, Tunsing zaleca zastosowanie Dwustopniowego procesu laminowania:

  1. Krok 1: Wstępne klejenie (początkowe mocowanie)

    • Temperatura formy: $130^\circ\text{C}\text{--}180^\circ\text{C}$

    • Czas prasowania: $5\text{--}15\text{ sekund}$

    • Ciśnienie: $0.3\text{--}0.6\text{ MPa}$

    • Procedura: Umieść folię DS9164 z papierem uwalniającym na pierwszym podłożu. Zastosuj ciepło i ciśnienie, pozwól ostygnąć, a następnie oderwij papier uwalniający typu glassine.

  2. Krok 2: Drugie laminowanie (montaż końcowy)

    • Temperatura formy: $140^\circ\text{C}\text{--}180^\circ\text{C}$

    • Czas prasowania: $8\text{--}25\text{ sekund}$

    • Ciśnienie: $0.3\text{--}0.6\text{ MPa}$

    • Procedura: Dopasuj wstępnie pokryte podłoże do drugiego materiału, wykonaj drugi cykl prasowania i schłodź, aby zakończyć utwardzanie.

💡 Uwagi dotyczące procesu:

  1. Temperatura laminowania, ciśnienie i czas bezpośrednio wpływają na ostateczną siłę wiązania. Rzeczywista temperatura linii klejenia musi zbliżać się do ustawień maszyny, ciśnienie powinno być równomierne, a matryce/rolki dociskowe muszą być płaskie.

  2. Powyższe parametry opierają się na standardach laboratoryjnych Tunsing. Zaleca się przeprowadzenie prób przedprodukcyjnych w celu ustalenia optymalnych ustawień dla konkretnego sprzętu i kombinacji podłoży.