jakość Folia samoprzylepna & Folia klejąca na gorąco TPU producent

Drukowanie DTF jest szeroko stosowane w takich gałęziach przemysłu jak przenoszenie tkanin, pakowanie i znakowanie ze względu na swoją elastyczność i wysoką jakość.podczas procesu drukowania i przenoszenia może pojawić się kilka wyzwańW tym artykule omówiono najczęściej występujące problemy, ich przyczyny i praktyczne rozwiązania w celu optymalizacji wydajności druku.   1. Wymazane lub wyprane odciski Możliwe przyczyny i rozwiązania:   Niska rozdzielczość druku/liczba przepustek → Zwiększenie precyzji druku i dostosowanie ustawień przepustek dla lepszego odkładania atramentu.   Słabe wchłanianie atramentu przez folie PET → Zastąpić ją filmem PET o wyższej jakości, zaprojektowanym do lepszej adhezji atramentu.   Niezgodność atramentu atramentu → Badanie alternatywnych atramentów lub folii PET w celu zapewnienia zgodności chemicznej.   2Kolory nudne lub słabe Podobnie jak w przypadku wyblakłych drukarek, rozwiązania obejmują:   Zwiększam rozdzielczość druku i liczbę przepustek.   Przejście na folie PET o lepszych właściwościach absorpcyjnych atramentu.   3Krwawienie atramentu na folii PET Rozwiązania: ✔ Włącz płytkę podgrzewającą (50-70°C), aby tusz szybciej wyschł. ✔ Zmniejsz objętość atramentu, dostosowując profil ICC. ✔ Sprawdź wilgotność w folii PET w suchym miejscu. ✔ Jeśli warstwa drukująca jest wadliwa, należy wymienić niestabilną folie PET.   4Pozostałe wzory po przeniesieniu Możliwe przyczyny i rozwiązania:   Metoda chłodnego lub gorącego peelingu:   Gorący peeling: szybszy, ale może spowodować przyklejanie się proszku klejącego.   Chłodna skórka: bardziej stabilna, preferowana do opóźnionego przetwarzania.   Niezrównoważone powłoki:   Przejście przed transferem → wskazuje na niską jakość warstwy druku.   Pozostałości po przeniesieniu → Wskazuje defekty warstwy uwalniania.   Wskazówka: W przypadku jednobocznych folii PET przed przeniesieniem należy sprawdzić, czy przed światłem nie występują otwory.   Proszek klejący o wolnym utwardzaniu → Użyj proszku szybciej utwardzającego.   5. Wypływ oleju (po przechowywaniu) Podstawowe przyczyny i rozwiązania:   Nieusunięty glicerol (wilgociciel atramentu) → Podgrzewać do 50°C w celu odparowania nadmiaru wilgoci.   Proszek klejący o niskim stopniu topnienia → Użyj proszku o wyższym stopniu topnienia (~ 100 °C).   Brak systemu absorpcji oleju → Zainstalowanie tunelu suszącego z ekstrakcją oleju.   6Problemy z przyklejeniem proszku kleju Zapobieganie i leczenie: ✔ Podnieś temperaturę przedgrzewania, aż atrament całkowicie wyschnie i zmniejsz ilość pozostałości glicerolu. ✔ Przywiąż drukarkę do ziemia, aby wyeliminować elektryczność statyczną. ✔ Zmień utlenioną/wilgotną folie PET i przechowuj odpowiednio. ✔ Użyj większych cząstek proszku klejącego (np. > 80 μm) w celu lepszej kontroli przyczepności.   Zimne czy gorące skórki: co jest lepsze? Czynniki Chłodna skórka Gorąca skórka Prędkość Powolniej. Szybciej. Stabilność Wysoki poziom (mniejsza lepkość proszku) Umiarkowane (ryzyko przyczepności proszku) Najlepiej dla Opóźnione przetwarzanie Natychmiastowa produkcja następnego etapu Uwaga: Wiele nowoczesnych folii PET obsługuje obie metody, więc wybór zależy od potrzeb przepływu pracy.   Wniosek Aby uzyskać wysokiej jakości druki cyfrowe na druku DTF: ✅ Optymalizacja ustawień druku (rozstrzygnięcie, liczba przepustek, temperatura suszenia). ✅ Używaj kompatybilnych tusz i folii, aby zapobiec problemom z przyczepieniem. ✅ Kontrola czynników środowiskowych (wilgotność, stan statyczny, warunki przechowywania). ✅ Wybierz odpowiednią metodę peelingu w oparciu o wymagania dotyczące szybkości produkcji.   Rozwiązując te wspólne wyzwania, producenci mogą zwiększyć trwałość druku, żywotność kolorów i efektywność przenoszenia, zapewniając lepsze produkty końcowe.   Pro Tip: Zawsze przeprowadzaj testy na małą skalę z nowymi materiałami przed pełną produkcją, aby uniknąć problemów ze zgodnością.   Czy chciałby pan uzyskać więcej informacji na temat jakiejś konkretnej sprawy?

DPES TEKSTYLOWNA PRINCJA I BROIDERIA 2025 2.15-2.17   Guangzhou, Chiny DPES TEXTILE Exhibition, najważniejsze wydarzenie poświęcone cyfrowemu drukowaniu tekstyliów i komputerowym technologiom haftowania, z powodzeniem odbyło się w lutym 2023 r.Zorganizowane przez Biuro Druku Ekranistycznego i Przemysłowego Druku Atramentowego Chińskiego Stowarzyszenia Przemysłu Druku i Sprzętu oraz Guangzhou Baoxuan Exhibition Co.., Ltd., wystawa szybko stała się kluczową platformą dla specjalistów z branży.   Na wydarzeniu zaprezentowano najnowsze osiągnięcia w zakresie druku cyfrowego bezpośredniego, druku pigmentowego, transferu ciepła, DTF, DTG, druku rotacyjnego, haftowania pojedynczego i wielogłowego,oraz materiały zużywcze do druku i sprzęt pokrewnyZ powierzchnią wystawy wynoszącą 30 000 metrów kwadratowych, DPES TEXTILE przyciągnęło ponad 200 wiodących producentów z całego świata.   Organizatorzy wykorzystali swoją głęboką wiedzę branżową, aby stworzyć kompleksowe i wciągające doświadczenie dla uczestników,wspieranie innowacji i współpracy w sektorze druku i haftowania włókienniczychKolejna edycja DPES TEXTILE jest niecierpliwie oczekiwana, obiecując kontynuowanie swojej trasy jako wydarzenie, na które muszą uczestniczyć zainteresowani branży.   Shenzhen Tunsing jest również jednym z uczestników.    

Proszę pamiętać, że nasza firma będzie zamknięta z powodu obchodów Chińskiego Nowego Roku od 23 stycznia do 4 lutego.